Koje su poteškoće s obradom pri korištenju obrade dubokih rupa?

Obrada dubokih rupa Vjerujem da svi znaju da je obrada dubokih rupa svojevrsno polje obrade s alatima dizajniranim za postojeće primjene. Sada se koristi u mnogim industrijama. Dakle, koje su poteškoće s obradom pri korištenju obrade dubokih rupa?

1. Prilikom bušenja i razvrtanja, rashladna tekućina i tekućina za podmazivanje teško se unose u područje rezanja bez posebne opreme, što smanjuje trajnost alata i otežava uklanjanje strugotine.

2. Nije moguće izravno promatrati situaciju rezanja, samo slušajte zvuk, gledajte strugotine, promatrajte opterećenje stroja, tlak ulja i druge parametre kako biste ocijenili uklanjanje strugotine i trošenje svrdla.

3. Zbog dugačke šipke za bušenje, slabe krutosti i lakih vibracija, os rupe se lako može odstupiti, što utječe na točnost obrade i učinkovitost proizvodnje.

4. U procesu obrade dubokih rupa ne možete izravno promatrati stanje rezanja alata. O rezanju možete procijeniti samo slušajući zvuk tijekom rezanja, promatrajući strugotine, vibracije ruku i temperaturu obratka te promatrajući mjerače (manometar i električni mjerač) na temelju radnog iskustva. Da li je proces normalan.

5. Kako bi se osigurao nesmetan napredak duboke rupe u procesu obrade i postigla potrebna kvaliteta obrade, unutarnji (ili vanjski) uređaj za uklanjanje strugotine, vodilica alata i uređaj za podršku te visoki-tlak alatu treba dodati uređaj za hlađenje i podmazivanje.

6. Držač alata ograničen je otvorom, s malim promjerom i velikom duljinom, što rezultira slabom krutošću i slabom čvrstoćom. Lako je proizvesti vibracije, mreškanje i suženje tijekom rezanja, što će utjecati na ravnost i hrapavost površine duboke rupe.

7. Toplinu rezanja nije lako prenijeti, a uklanjanje strugotine je teško. Ako je strugotina blokirana, to će uzrokovati oštećenje svrdla.