Gubitak obrade dubokih rupa tijekom rada.

Duboko bušenje je relativno jaka tehnologija obrade rupa. Općenito, za obradu su potrebni posebni rezači dubokih rupa i posebni alatni strojevi, a potrebna je i velika količina cirkulirajućeg ulja za rezanje za dovršetak uklanjanja strugotine i hlađenja, podmazivanja alata i rezanja Velika potrošnja ulja ne samo da će povećati trošak obrade , ali i onečišćenje uljem na mjestu prerade, ugrožavajući zdravlje operatera. Istodobno, obrada masnih željeznih strugotina uzrokovat će onečišćenje zraka i okoliša. Suha obrada pomoću tekućine za rezanje ili sub{0}}suha obrada pomoću male količine tekućine za rezanje jedan je od smjerova razvoja tehnologije obrade dubokih rupa.

Obrada dubokog bušenja je vrsta tehnologije obrade rupa koju je teško obraditi u mehaničkoj obradi, s višim tehničkim sadržajem, višim stupnjem i većim troškovima obrade. Općenito, samo proizvodne jedinice većeg stupnja i jake tehničke snage imaju ovaj aspekt. Zbog velike-uporabe dijelova s ​​dubokim{1}rupama u naftnoj, zrakoplovnoj, vojnoj industriji i industriji građevinskih strojeva, takve velike-proizvodne jedinice općenito imaju velike- velike-radionice za preradu dubokih rupa i velike-proizvodnje svake godine. Šaržna i izlazna vrijednost.

Deep hole processing technology is different from the traditional processing method of drilling with twist drills. Generally, special deep hole drills, special machine tools and complex accessories are used to complete. In the processing, a large amount of circulating cutting fluid is used to complete chip removal, cooling, and cooling. Lubricating tools, cutting fluid consumption is large, not only will cause oil pollution to the processing site, threatening the health of the operators, but also the treatment of oily iron filings will cause secondary pollution of the air and the environment", increasing manufacturing costs. Therefore, how to reduce processing costs and eliminate environmental pollution is the study of deep hole processing technology.